呋喃树脂的前世今生（3）

        时间到了70年代中期，我国从联邦德国、日本引进的武钢“一米七”轧机工程，防腐设计大量使用呋喃树脂胶泥。由于国内呋喃胶泥粘结强度差、抗渗性差、质量不稳定，不得不由国外引进。由于冷轧厂酸洗线、酸再生和废水处理工程是德国设计，就选用了德国KCH公司Kerala Fu呋喃树脂材料近200吨，以及部分沥青防腐材料。硅钢厂的酸洗线、涂层酸洗线和废水处理是日本设计，选用的也是日本NGK公司MR-1A呋喃树脂材料以及水玻璃防腐材料。还有部分沥青材料、涂料和耐酸砖板等防腐材料使用了国产材料。冷轧厂酸洗槽采用槽体衬双层预硫化丁基橡胶，在胶板上用呋喃胶泥衬三层耐酸砖。
        徐先生作为冶金部防腐科研机构人员负责该项目的防腐技术。他们经过比较发现：当时德国的呋喃树脂粘度只有20秒（涂4杯）、配套的粉料也是工厂配比好的商品化产品，施工方便。日本的呋喃树脂粘度有500秒，与我国的有些类似（我国呋喃树脂粘度在1000秒左右），但配套的粉料也是商品化的。将德国和日本的呋喃胶泥做物理性能检测，得出的结论是，综合性能德国的比日本的好。德国产品的抗压强度是70MPa、抗拉强度和粘结强度没有指标，实测结果分别是9.7MPa和＞2.5MPa。粘结强度大于2.5MPa意味着还不是实际的数据，是试块断裂时的数据，真实的粘结强度数据应该是试块完好，粘结面脱开时的数据。