1.技术说明

1.1产品描述

XLZ510呋喃树脂胶料是由XLZ500呋喃树脂和XLZ510胶料粉组成的双组份商品化的

防腐产品。

产品组成：XLZ510 呋喃胶料= XLZ500呋喃树脂液+XLZ510胶料粉

1.2产品特点

低温固化，能在-5~10℃环境下正常固化，不需要加热保温措施。

耐氢氟酸、硅氟酸等含氟介质腐蚀。

粘结强度高；

耐温性能优良。

1.3工程应用

用于在低温环境下施工的下列情形：

有氢氟酸、硅氟酸等含氟介质腐蚀的玻璃钢衬里、玻璃钢隔离层；

呋喃胶泥衬砌碳砖、石墨砖块材前的打底涂层；

XLZ500呋喃混凝土表面的面漆涂层。

1.4 耐腐蚀性能

耐化学腐蚀性能表FBSMS / NFS-0备索

 

1.5物理性能指标

容重	≈1600kg/m3
玻璃钢抗拉强度	≥80MPa
最高使用温度	140℃

 

1.6 产品检验指标

	外观	粘度 (涂-4粘度计)	硬化时间 (与呋喃树脂配合)	体积安定性
XLZ500呋喃树脂液	棕褐色液体	20~30s (20℃)
XLZ510胶料粉	均匀的黑色色粉末		≤2h (20℃)	体积无明显变化

 

 

 

 

 

2.工程设计和材料选用

参考国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2016、国家建筑标准设计图集08J333《建筑防腐蚀构造》和中标协防腐蚀专业委员会XLZ02《建筑防腐蚀构造图集》（用于XLZ型呋喃树脂防腐蚀工程）。

 

3. 施工技术要点

3.1钢或混凝土基层要符合防腐施工要求。

3.2 XLZ500呋喃玻璃钢和涂层，不能直接在基层上施工,需要有其它树脂玻璃钢、涂层等隔离层。

3.3 施工环境温度宜在-5～10℃范围内。

3.4 在容器中，将胶料粉加入呋喃树脂中，用搅拌机搅拌均匀。配制好的呋喃胶料应在45分钟（0℃）内用完。温度越高，可操作时间越短。

3.5 胶料在使用过程中应注意搅动，防止粉料沉降。

3.6衬贴玻璃钢，采用间断法施工。

3.7 在衬砌砖板前，可先在隔离层上涂一层XLZ500底涂料，在其固化前衬砌完毕。

3.8 玻璃钢养护时间

养护阶段	时间
可进入	约24小时（0℃）
耐化学腐蚀	约10天（0℃）

3.9 配合比（重量计）

成品	XLZ500呋喃树脂液	XLZ510胶料粉
XLZ510玻璃钢或涂层胶料	100	30~50

3.10 工程施工参考《呋喃树脂耐蚀作业质量技术规范》GB/T35499-2017和《呋喃树脂防腐蚀工程技术规程》CECS 01:2004。

 

4.施工材料用量参考定额

施工项目	规格	数量	呋喃胶料（kg/㎡）
衬贴玻璃钢（0.2布）	1㎡	1层	0.38
涂刷底涂料	1㎡	1层	0.22

 

5.投用

为达到设备内砖板衬里的最好耐蚀性能，特别是耐溶剂性能，建议用热水（70-80ºC，16-24小时）进行后处理。

如果衬里完工与设备投入使用间隔期较长，建议在衬里设备内充入三分之一体积的低浓度的酸溶液。

6.安全措施

配制成品及施工时，应穿戴护目镜、防护口罩、手套及防护衣物。

本产品呈酸性，与眼睛接触，应及时用流动清水或生理盐水冲洗，如有不适，请及时就医。不慎食入时，饮足量温水，催吐，及时就医。

 

7.包装

产品名称	包装规格	备注
XLZ500呋喃树脂液	200 kg/桶	出口的标准联合包装 每单位800kg（4桶）
XLZ510呋喃胶料粉	50 kg/袋	出口的标准联合包装 每单位1800kg(36袋）

 

8.存储

产品名称	存储条件	存储期
XLZ500呋喃树脂	≤25℃，密封、阴凉干燥	12个月
XLZ510呋喃胶料粉	≤25℃，阴凉干燥、防雨防潮	24个月

9.其它呋喃树脂选型

9.1在常温环境温度施工的防腐工程，可采用XLZ200呋喃胶料。

9.2施工环境温度在10℃以下，耐非含氟介质腐蚀的工程,可采用XLZ300系列产品。

9.3施工环境温度在-10～30℃，耐非含氟介质腐蚀的维修、抢修工程，可采用XLZ400系列产品。

9.4在-10～30℃环境温度施工，有氢氟酸、硅氟酸等含氟介质腐蚀的维修、抢修工程，可采用XLZ410呋喃胶料。

9.5常温环境下施工,耐含氟介质腐蚀的工程，可采用XLZ500系列产品。

9.6在常温环境下施工,耐高温腐蚀的工程，可采用XLZ600呋喃胶料。

9.7浸渍石墨制品作业,可采用XLZ700呋喃胶料。