1.技术说明
1.1产品描述
XLZ300呋喃胶料是由XLZ300呋喃树脂和XLZ300胶料粉组成的双组份商品化的防腐产品。即:
XLZ300 呋喃胶料= XLZ300呋喃树脂液+XLZ300胶料粉。
1.2产品特点
低温固化,能在-5~10℃环境下正常固化,不需要加热保温措施。
粘结强度高;
耐酸、耐碱、耐酸碱交替性能优良;
耐温性能优良。
1.3工程应用
用于低温环境下玻璃钢衬里、玻璃钢隔离层衬贴施工;
用于低温环境下呋喃防腐层施工前的打底涂层。
1.4 耐腐蚀性能
耐化学腐蚀性能表FBSMS/NFS-0备索
1.5成品物理性能指标
项目 |
XLZ300呋喃玻璃钢 |
容重 |
≈1600kg/m3 |
抗拉强度 |
≥80MPa |
最高使用温度 |
140℃ |
1.6 产品检验指标
产品 |
外观 |
粘度 (涂-4粘度计) |
硬化时间 |
体积安定性 |
XLZ300呋喃树脂液 |
20~30s (20℃) |
|
|
|
XLZ300呋喃胶料粉 |
均匀的灰白色粉末 |
|
≤2h (20℃) |
体积无明显变化 |
2.工程设计和材料选用
参考国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2016、国家建筑标准设计图集08J333《建筑防腐蚀构造》和中标协防腐蚀专业委员会XLZ02《建筑防腐蚀构造图集》(用于XLZ型呋喃树脂防腐蚀工程)。
3. 施工技术要点
3.1钢或混凝土基层要符合防腐施工要求;
3.2 XLZ300呋喃玻璃钢和涂层,不能直接在基层上施工,需要有其它树脂玻璃钢、涂层等隔离层。
3.3 施工环境温度宜在-5~10℃范围内。
3.4 配制好的呋喃树脂胶料应在45分钟(0℃)内用完。温度越高,可操作时间越短。
3.5 胶料在使用过程中应注意搅动,防止粉料沉降。
3.6 衬贴玻璃钢,采用间断法施工。
3.7 在衬砌砖板前,可先在隔离层上涂一层XLZ300底涂料,在其固化前衬砌完毕。
3.8 玻璃钢养护时间
养护阶段 |
时间 |
可进入 |
约24小时(0℃) |
耐化学腐蚀 |
约10天(0℃) |
3.9 配合比(重量计)
成品 |
XLZ300呋喃树脂液 |
XLZ300胶料粉 |
XLZ300玻璃钢或涂层胶料 |
100 |
30~50 |
3.10 工程施工参考《呋喃树脂耐蚀作业质量技术规范》GB/T35499-2017和《呋喃树脂防腐蚀工程技术规程》CECS 01:2004以及产品出品商提供的施工方案。
4.施工材料用量参考定额
施工项目 |
规格 |
数量 |
呋喃胶料 (kg/㎡) |
衬贴玻璃钢(0.2布) |
1㎡ |
1层 |
0.38 |
涂刷底涂料 |
1㎡ |
1层 |
0.22 |
5.投用
为达到设备内玻璃钢衬里的最好耐蚀性能,特别是耐溶剂性能,建议用热水(70-80ºC,16-24小时)进行后处理。
如果衬里完工与设备投入使用间隔期较长,建议在衬里设备内充入三分之一体积的低浓的酸溶液。
6.安全措施
配制成品及施工时,应穿戴护目镜、防护口罩、手套及防护衣物。
本产品呈酸性,与眼睛接触,应及时用流动清水或生理盐水冲洗,如有不适,请及时就医。不慎食入时,饮足量温水,催吐,及时就医。
7.包装
产品名称 |
包装规格 |
备注 |
XLZ300呋喃树脂液 |
200 kg/桶 |
出口的标准联合包装 每单位800kg(4桶) |
XLZ300呋喃胶料粉 |
50 kg/袋 |
出口的标准联合包装 每单位1800kg(36袋) |
8.存储
产品名称 |
存储条件 |
存储期 |
XLZ300呋喃树脂 |
≤25℃,密封、阴凉干燥 |
12个月 |
XLZ300呋喃胶料粉 |
≤25℃,阴凉干燥、防雨防潮 |
24个月 |
9.其它呋喃树脂选型
9.1在常温环境施工的防腐工程,可采用XLZ200呋喃胶料。
9.2在-10~30℃环境温度施工的维修、抢修防腐工程,可采用XLZ400呋喃胶料。
9.3在-10~30℃环境温度施工,有氢氟酸、硅氟酸等含氟介质腐蚀的维修、抢修工程,可采用XLZ410呋喃胶料。
9.4在常温环境下施工, 有氢氟酸、硅氟酸等含氟介质腐蚀的工程,可采用XLZ500呋喃胶料。
9.5在10℃以下环境温度施工,有氢氟酸、硅氟酸等含氟介质腐蚀的工程,可采用XLZ510呋喃胶料。
9.6在常温环境下施工,耐高温腐蚀的工程,可采用XLZ600呋喃胶料。
9.7浸渍石墨制品作业,可采用XLZ700呋喃胶料。
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