呋喃树脂混凝土具有耐腐蚀性能优良，强度高、抗冲击性强、施工和易性好等优点，因此，在防腐整体楼地面、地坑、地沟、池槽上应用较为广泛。但呋喃树脂混凝土楼地面、构筑物施工质量问题（如空壳起鼓、开裂），如措施不当，也会时有出现。
根据我公司十多年来对呋喃树脂混凝土的研究和工程实践的施工经验，我们总结出几点保证呋喃树脂混凝土施工质量的措施，以供参考。
一 材料的选择
1． 呋喃树脂品种较多，有糠醇糠醛型、糠酮糠醛型、糠酮复合型、糠醇型等，它们的粘度相差较大。糠醇糠醛型呋喃树脂粘度小，仅20～30秒（涂－4粘度计，25℃），用它拌制的呋喃树脂混凝土施工和易性较好。
2．呋喃树脂材料的脆性较大，因此需要采用经过增韧改性的呋喃树脂材料。我公司对呋喃树脂液进行了增韧改性，对呋喃树脂混凝土粉进行了纤维改性，从而使呋喃树脂混凝土的冲击韧性较改性前提高30%，收缩率减小了近一半。
二 基层处理
1．由于呋喃树脂采用的是酸性固化剂，所以在混凝土基层或钢铁基层上施工时必须设隔离层。隔离层一般可以采用环氧树脂、乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂的封底料两遍，也可以采用树脂玻璃钢，但呋喃树脂玻璃钢的封底料仍为上述树脂的封底料。
2 在楼地面施工时，隔离层上在最后一层树脂胶料时要撒一层粒径为0.7～1.2㎜石英砂，施工呋喃树脂混凝土前应在隔离层上涂刷一道呋喃树脂玻璃钢胶料，保证隔离层和呋喃树脂混凝土面层更好接合。
三 配合比的确定
呋喃树脂混凝土的配合比，应在保证强度和抗渗性的条件下，使呋喃树脂的用量最少。这样，不但可以减少成本，而且可减小呋喃树脂混凝土的收缩。呋喃树脂混凝土粉应采用商品化生产的，因为正规生产厂家是根据上述要求按最佳级配配制生产的，而施工单位自行配制的材料难以达到最佳效果。
我单位生产的XLZ型呋喃树脂混凝土的配合比为：
XLZ型呋喃树脂（糠醇糠醛型） 100
XLZ型呋喃树脂混凝土粉 250～270
石英砂 100～150
石英石 450～500
四 施工方法的选择
1．呋喃树脂混凝土整体楼地面宜采用分格法施工，在应力集中处（如设备基础，转角处）必须分格，分格面积不大于12㎡。
2 对于较大体积的构筑物（如地沟、池槽等），呋喃树脂混凝土宜采用间断法施工，这样可避免收缩开裂。施工时先浇捣底板，待呋喃树脂混凝土固化后，再浇捣壁板，并应注意底、呋喃树脂混凝土壁板接口处的处理。模板制作安装的质量和拆除时间的把握是很重要的，要减少模板对混凝土收缩的约束作用，使呋喃混凝土能自由收缩。
五 养护时间的把握：
呋喃树脂混凝土施工完毕，固化收缩基本完成后，才能对楼地面分格缝进行灌缝和刮面胶。呋喃树脂混凝土达到强度指标后，才能投入使用。
